点击图片查看原图生物流(http://www.maoyihang.com/invest/l_171/)化床
生物流化床技术是利用气体或液体，使附着微生物的固体颗粒状滤料呈流态化，对污水进行净化的技术。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活动阶段的特征，根据微生物的生长特点将处理阶段划分为固定床阶段、流化床阶段、液体输送阶段三个阶段。生物流化床的主要优点：
1、容积负荷高，抗冲击能力强。由于生物流化床的载体是采用小粒径固体颗粒，且载体成流态化，所以生物流化床的单位体积表面积要比其他生物膜法的大很多且抗击能力要较其他生物处理法高。
2、净化**好。由于载体颗粒一直处于剧烈的运动(http://www.maoyihang.com/invest/l_196/)状态，从而导致界面的不断更新，这样不仅有利于微生物对污染物的吸附和降解，更能加快生化反应速率，进而使净化**得到提高。
3、微生物的活性较强。由于生物颗粒不断地相互碰撞与摩擦，使生物膜的厚度较薄且均匀。对于同类污水而言，在同等的处理条件下，生物膜不仅反应速率快且呼吸率也非常快，所以微生物的活性较强。
厌氧生物转盘的特点
(1)微生物浓度高，可承受的有机物负荷高，一般在中温发酵条件下，有机物面积负可达0.04 kgcod/[m2(盘片)・d左右，相应的COD去除率可达90%左右。
(2)废水在反应器内按水平方向流动，无需提升废水，从这个意义来说是节能的。
(3)无需处理水回流，与厌氧膨胀床和流化床相比较既节能又便于操作。
(4)可处理含悬浮固体较高的废水，不存在堵塞问题。
(5)由于转盘转动，不断使老化生物膜脱落，使生物膜经常保持较高的活性。
(6)具有承受冲击负荷的能力，处理过程稳定性较强。
(7)可采用多种串联，各级微生物处于**的条件。
(8)便于运行管理。
(9)主要缺点是盘片成本较高，使整个装置造价很高。
工艺参数
l 好氧发酵前，污泥混合物料含水率调到55%～65%，碳氮比(C/N)为25:1~35:1，有机质含量通常不小于50%，pH值6～8。
l 采用条垛式好氧发酵时，无通风典型动态发酵周期约20d;加设通风系统后发酵周期约15 d，温度55℃以上持续5～7 d。
l 采用发酵槽(池)式好氧发酵时，阳光棚发酵槽每隔1～2 d翻堆一次，温度55℃以上持续5～7 d，发酵周期约20 d。
l 好氧发酵堆体上部铺设5～10cm的覆盖物料吸附恶臭气体。
l 发酵时，静态好氧发酵强制通风，每1m3物料通风量0.05～0.2 m3/min，非连续通风;间歇动态好氧发酵可参考静态工艺并依生产试验的结果确定通风量，**好氧发酵在适宜条件下进行。
